近年来，随着国内算力基础设施建设提速，数据中心储能液冷产业迎来高速发展，液冷板式换热器作为核心换热单元，配套密封垫片的耐介质、耐老化、抗蠕变性能直接决定整套液冷系统长期运行可靠性。针对液冷行业对高分子密封材料日益严苛的使用需求，河南希法新材料有限公司依托多年混炼胶配方积累与橡塑制品成型工艺优势，自主研发液冷板式换热器专用密封垫片，于 2026 年 9 月完成产品定型与客户试样验证，正式进入小批量供货阶段，助力国内液冷产业链关键密封件国产化替代进程。
河南希法新材料坐落于漯河经济技术开发区，是一家专注高分子材料、特种混炼胶与橡胶密封制品研发生产的高新技术企业，现有三条全自动密炼生产线，年混炼胶产能可达 25000 吨，拥有 12 名专业配方与工艺研发工程师，具备完整材料配方开发、制品成型、理化性能检测能力，已取得 ISO9001、IATF16949、GJB9001C 等多项体系认证，可为工程机械、流体装备、换热设备等领域客户提供定制化高分子材料解决方案。本次液冷换热器垫片研发项目启动于 2026 年上半年，研发团队聚焦液冷工况痛点：液冷冷却液长期浸泡、冷热循环交变、持续压力载荷下，传统橡胶垫片易发生溶胀、变形、渗漏失效等问题。项目组开展上百组配方筛选，优化高分子基体、补强体系与硫化体系，调整混炼工艺参数，改善胶料均匀性与压缩变形指标。
在第三方实验室开展加速老化测试中，该款液冷专用垫片在乙二醇冷却液长期浸泡、高低温循环工况下，体积变化率、压缩变形、拉伸强度保持率均达到项目设计指标，可满足大型数据中心、储能电站液冷系统长时间稳定运行要求。不同于标准化通用垫片，希法新材料可根据不同型号板式换热器板片结构，定制垫片轮廓、胶料硬度与安装结构，适配不同流量、压力等级液冷换热设备，支持小批量试样到大批量连续生产交付。
河南希法新材料技术负责人表示，液冷储能、算力基础设施是新材料重要新兴赛道，密封件虽属于零部件，但直接影响整套系统安全稳定运行。过去高端液冷换热器密封材料长期依赖进口，交付周期长，定制化响应慢。希法新材料依托自身混炼胶自研优势，从源头把控原材料配方，实现胶料制备、垫片成型、性能检测全流程自主可控，大幅缩短客户定制开发周期，降低整体采购成本。
当前，该产品已经向多家国内液冷换热设备头部企业送样测试，客户台架试验反馈良好，后续将逐步扩大产能，持续优化配方体系，开发适配更高温度、特种冷却液工况的新一代密封材料。未来，河南希法新材料将持续围绕流体装备、储能换热、工程机械等下游产业需求，加大特种高分子材料研发投入，夯实产业链配套能力，持续推进高端橡塑密封材料国产化，为国内先进装备制造业提供可靠材料支撑。
