响应双碳战略 河南希法启动 2 万吨再生高分子材料扩建项目

为落实国家《加快生物基材料产业化应用三年行动方案》，推进橡胶行业循环低碳转型，6 月 18 日，河南希法新材料年产 2 万吨高性能再生混炼胶扩建项目正式启动奠基仪式。项目总投资 8000 万元，规划建设专用破碎活化、密炼、检测全流程智能化产线，投产后将大幅提升废旧橡塑资源化利用规模，打造豫中南再生橡胶材料标杆生产基地。
当前国内橡胶制品年产量庞大，但废旧橡胶再生利用率不足 30%，大量废弃胶管、密封件难以高效回收利用，既造成资源浪费，也带来环保压力。工信部 2026 年发布的高分子材料绿色发展计划明确提出，到 2030 年再生高分子材料利用率提升至 50%，再生胶成为行业重点扶持品类。希法新材料早在 2024 年建成 5000 吨再生胶中试线，通过低温活化改性技术解决再生胶强度衰减短板，产品可替代 30%-50% 原生橡胶，广泛用于工程机械普通液压软管、工业密封垫、输送带等产品。
本次扩建项目选址漯河经开区厂区东侧，建设自动化废旧橡塑分拣、低温裂解活化、连续密炼、在线性能检测一体化生产线，配套完善的废气、废水闭环处理系统，生产全程 VOC 集中回收净化，污染物排放降低 80%。新工艺下再生混炼胶拉伸强度稳定达到 18MPa，可满足中低压软管生产标准，每吨产品相较原生橡胶减少二氧化碳排放 2.6 吨，兼具环保与经济效益。
项目建设周期 12 个月，预计 2027 年 6 月正式投产，达产后公司再生胶总产能突破 2.5 万吨，年消纳废旧橡塑超 3 万吨，每年可减少化石橡胶消耗 2 万吨。公司总经理表示，绿色循环是橡塑企业长期发展必经之路，扩建项目落地后，希法将打通 “废旧橡塑回收 — 改性再生 — 成品胶料供应” 完整闭环，持续为工程机械、市政管道、通用密封制造企业提供高性价比低碳原材料，助力行业完成绿色低碳转型。